隨著國內(nèi)混凝土生產(chǎn)裝備水平的提升和商品混凝土的推廣使用,殘余混凝土的處理使用也被提升到各地混凝土攪拌站日常工作的重要地位。因此,在處理混凝土剩余和殘余的混凝土可根據(jù)以下方式進行處理。
混凝土殘渣常見處理方式:
1、在混凝土生產(chǎn)供應過程中,因施工單位需求用量不準確,造成混凝土供應超過實際用量,或因各種原因已供應的混凝土無法進行施工。此種情況發(fā)生后,剩余混凝土較多,攪拌站一般采取對混凝土轉(zhuǎn)供進行處理。但在特殊情況下,混凝土不能轉(zhuǎn)供或沒有轉(zhuǎn)供途徑時,混凝土一般只能低價專賣,轉(zhuǎn)賣不出只能倒掉處理。倒掉處理混凝土過程中,剩余混凝土嚴重污染環(huán)境,若傾倒地點在工廠廠區(qū)范圍內(nèi),后期清運處理費時費力。
2、混凝土攪拌站設置多級沉淀池,使用循環(huán)水進行刷車處理。此種情況下,少量的混凝土使用循環(huán)水進行稀釋,實現(xiàn)砂石和水泥漿的分離,混合物傾倒在沉淀池中,通過多級沉淀實現(xiàn)砂石和水泥漿分析。該方法雖然使用循環(huán)水,節(jié)約了水資源,但砂石分離效果較差,水泥漿混在砂石中,沉淀的砂石無法回用,只能由鏟車設備挖出形成廢渣,倒掉處理。此方法既污染環(huán)境,也浪費了寶貴的礦產(chǎn)資源,同時清挖過程中會對鏟車等機械設備造成損害。
3、攪拌站使用砂石分離機設備,對剩余混凝土使用分離機進行分離。使用該方法可以將剩余混凝土中砂石從水泥漿中徹底分離,分離后的砂石作為原材料可以回用到混凝土生產(chǎn),節(jié)約了資源。但該方法對砂石分離后,水泥漿仍然需要沉淀處理,無法回用,形成的污水中含有大量懸浮微粒,長期積累后可能對攪拌站排水系統(tǒng)造成阻塞。同時,為保證沉淀效果,沉淀的水泥漿需要定期從沉淀池中挖出,挖出的水泥漿會對環(huán)境產(chǎn)生很強的污染。